为了检测电除尘器的压力,以便及时了解烟气的工况温度和压力,在设备的使用过程中,进,出口的烟道处安装热电偶和压力表;如排灰系统卸料器和锁风阀出故障.
1为了检测电除尘器设备的压力、以便及时了解烟气的工况温度和压力、在设备的使用过程中、进、出口的烟道处安装热电偶和压力表。
2 阴 线、阳 板、分布板因种种原因造成积灰过厚、超过5～10MM时、应连续振打、如连续振打无效时、应切断高压电进行振打、如断电振打仍不奏效时因进行人工清灰。
3 如排灰系统卸料器和锁风阀出故障、应及时切断高压电排除故障后再进行生产。
4 电场外部各滚动轴承和振打传动结构处应定期加油润滑。
5 各发兰密封联结部位、尤其是检修门，防爆阀及观察门处不得有漏风现象。
6 对于拉链机应经常检查链条及各传动部位，一旦发现有残缺损伤的机件(链板变形、严重磨损、链条脱落)应及时修复 换，如果运一段时间后，发现链条松脱，应去掉几节链条，或用星轮张紧装置调整，以链条下垂度适宜为准，保证拉链机运行平稳，且定期加油润滑。
7 对于锁风阀和星型给料器根据具体情况，定期给各润滑点及凸轮，辊子表面供润滑脂，别注意各运动件的动作是否协调，有无错位，脱落和松动，定期检查翻板，叶轮，内衬及其他易磨损情况，如已损坏应及时 换。
8 电除尘器在使用时，应不定期小修(利用工艺生产停车机会)包括：检查阴 线是否折断，阳 板是否变形，阴阳 悬挂点是否有脱落松动现象。检查分布板孔是否有堵灰，檫洗绝缘瓷轴，检查有无振打锤脱落，检查尘中轴承和振打传动装置，阴 保温箱处密封毡被灰尘污染及时 换。 换损坏的零件，测量设备接地电阻。
9电除尘器在使用1年后应检修1次，中修包括 换磨损件，校直已变形的阳 和阴 线，重新检测和调整阴阳 间距，检查电控部分并做 清理工作。但不允许用水冲洗电场内 板、 线、只能用干法清理粘灰。
10电除尘器在使用2年后应大修一次，大修包括 换锈蚀或损坏的阴 线、阳 板和振打部件、传动部件(电机、减速机)，磨损易损件、保温层等。
11 电气部分的维修和保养应遵循〈电气说明书〉
12 电除尘设备在使用时应建立必要的制度，维护保养制度和值班制度等。
